窯口澆注料的使用和保養

怎么才能延長(cháng)窯口澆注料使用時(shí)間 

回轉窯磚的爐齡越長(cháng),配置的窯口澆注料的爐齡則越短?；剞D窯燃燒帶和次燃燒帶窯磚的爐齡就已達14個(gè)月,窯口澆注料掉換了3次,沒(méi)有能保住窯口護鐵,30mm厚實(shí)的窯口護鐵最后熱侵蝕的僅剩10mm厚度,如果不掉換就會(huì )危及窯口筒體。為延長(cháng)窯口澆注料的爐齡,用以下以下措施：

1、選新式澆注料

為調動(dòng)窯口澆注料的使用爐齡,我們引用了高熱高鋁高機能窯口專(zhuān)用澆注料,其特性是烈度高、耐磨機能好、抗熱震機能強,燒后線(xiàn)變化率低,在較高的氣溫下不易發(fā)生裂紋。

2.改動(dòng)的緣由

原窯口扒釘的形狀是Y形,質(zhì)地Cr25Ni20,用Φ16mm的耐熱鋼筋冷焊而成。扒釘的下端垂直折出長(cháng)為25mm的鋼筋頭,成L形作為扒釘腳掌,扒釘腳掌冷焊在窯口筒體上。因為扒釘腳掌的接觸面小,加之耐熱鋼焊條與窯口筒體質(zhì)地(Q235-C)不符,常出現扒釘冷焊不牢現象,影響澆注料的正常使用。

3、窯口護鐵的改動(dòng)

窯口護鐵端面光滑,加之V形扒釘冷焊工藝難題,使端面澆注料易過(guò)早脫漏。我們在端面增長(cháng)了兩道立筋,在冷焊V形扒釘時(shí),在扒釘以下,增長(cháng)了M8耐熱鋼螺母,以調動(dòng)扒釘的冷焊烈度。

4、砌筑澆注料前應注意的細節

1)施工現場(chǎng)要求清潔,不得有泥沙、化石、硅酸鹽鋼鐵等其他雜物混入澆注料中。與澆注料接觸的所有工具和設施不能有上述物體。

2)在施工時(shí),應引用強制攪動(dòng)機開(kāi)展拌料,不能引用人力鐵鍬拌料。。

3)攪動(dòng)時(shí)先攪拌均勻后再加水,施工所用的水應是干凈的飲用水,其pH值應操縱在7～7.5其間,按5.5%～6.5%的比率平均加入澆注料中。

4)加水后攪動(dòng)2～3min,不得有干料和結團現象。拌好的料在30min內用完,冷凝后的料塊無(wú)法再加水攪動(dòng)使用。

5)攪動(dòng)后的料裝入模板應平均攤開(kāi),振搗棒應直插、快插慢拔,插入厚度至下一層里子100mm,以保證上基層里子連類(lèi),插棒間距150～200mm,每次振搗時(shí)日以材料表層返槳為宜,普通的是20～40s。

6)注意施工時(shí)的氣溫。夏天施工時(shí),拌和水溫不高于20℃;冬節施工時(shí),當環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),應用40～60℃溫水攪動(dòng)。

7)注意澆注料的膨脹縫。窯口澆注料每隔1m用3mm油氈紙或者木工三合板作澆注料膨脹縫;與耐火磚接觸的地方用3mm油氈紙隔開(kāi),作膨脹縫。

5、使用效果

窯口澆注料除磨損外,沒(méi)有發(fā)生脫漏現象,僅存在小的精細裂紋。

窯口澆注料的成功改動(dòng)不單是選了新式的澆注料。其實(shí)砌筑窯口澆注料時(shí),每一個(gè)環(huán)節都很關(guān)鍵。只有根據各項技能操作規范開(kāi)展操作,才氣達到一定的使用效果。