再生鋁雙室爐

將傳統反射爐用隔墻分為加熱室和廢料室兩個(gè)爐室,是在側井反射爐的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其主要優(yōu)點(diǎn)是廢氣排放低、節能、金屬損耗低、生產(chǎn)效率高,特別適用于再生鋁的熔煉。這兩臺雙室爐經(jīng)過(guò)聯(lián)動(dòng)試車(chē)和試生產(chǎn)的檢驗,各項指標均達到要求。

優(yōu)點(diǎn)1：廢氣排放低、節能

優(yōu)點(diǎn)2：金屬損耗低、生產(chǎn)效率高

領(lǐng)  域：工程技術(shù)

1 再生鋁雙室爐的結構

2 再生鋁雙室爐的工藝特點(diǎn)與先進(jìn)

雙室爐的結構

雙室爐主要由加熱室、廢料室、鋁液循環(huán)系統、中央換熱器、燃燒系統、控制系統、加料系統等幾部分組成,

1、加熱室和廢料室

加熱室的主要作用是提供熔煉的主要能源,并將鋁液溫度和化學(xué)成分調整合適后放出。其一側爐墻上設置有兩個(gè)主燃燒器,主燃燒器產(chǎn)生的熱量用于保持加熱室爐溫在設定范圍內。加熱室也可加料,爐門(mén)口設有一個(gè)加料爐橋,適用于工藝廢料、鋁錠等潔凈原料的進(jìn)入;進(jìn)入到該室的鋁液在熱輻射的作用下被加熱。

廢料室主要用于污染較重的鋁廢料的加料熔化,其與加熱室被一上下均有通道的隔墻隔開(kāi),兩通道分別用于煙氣和鋁液通過(guò)。廢料室爐門(mén)口也有一個(gè)寬大的加料爐橋,用于各種廢鋁料的加爐與熔化;在靠近爐橋處設有煙氣循環(huán)風(fēng)機和輔助加熱燒嘴。輔助加熱燒嘴的作用是必要時(shí)提供熱源,保持廢料室爐溫在設定范圍內;煙氣循環(huán)風(fēng)機一是利用本室熱煙氣預熱爐橋上廢料,二是將一部分廢料室煙氣通過(guò)煙道送入加熱室。由于廢料室煙氣中含有一定量的裂解氣,這些煙氣在加熱室中1000℃以上的溫度環(huán)境下被徹底二次燃燒分解為無(wú)害的無(wú)機物,既節能又破壞其中的二惡英;廢料室和加料室中間隔墻上部設有帶閘閥的通道,用于平衡兩室間的爐壓。廢料室的主要熱源來(lái)自加熱室經(jīng)電磁泵系統進(jìn)入該室的高溫鋁液。

2、鋁液循環(huán)系統

鋁液循環(huán)系統主要由電磁泵井、廢料室熔池、加熱室熔池構成,電磁泵驅動(dòng)鋁合金液由加熱室熔池經(jīng)泵井進(jìn)入到廢料室,將加熱室的能量傳遞到廢料室,使廢料室的鋁液溫度逐步升高,為廢料熔化提供主要熱源;廢料室的鋁液再經(jīng)兩室隔墻上的鋁液通道回到加熱室,從而完成一個(gè)鋁液循環(huán)過(guò)程。這種鋁液循環(huán)所產(chǎn)生的強制攪拌作用使得熔池鋁液的溫度和化學(xué)成分更加均勻。該系統中的電磁泵井的特殊結構使高速流動(dòng)的鋁液在此形成了漩渦,可以用來(lái)加入鋁屑、金屬鎂、金屬硅、碎鋁料等細碎物料。從此處加料可以有效降低金屬的燒損,提高熔化效率,如配以合適的加料設備可以實(shí)現不開(kāi)爐門(mén)的連續加料,可以大大提高生產(chǎn)效率,有效節約能源。

3、中央換熱器與燃燒系統

雙室爐的主燃燒系統采用的是蓄熱式燃燒方式。加熱室的高溫煙氣(熱風(fēng))在引風(fēng)機的負壓下進(jìn)入到中央換熱器。中央換熱器由兩個(gè)載有蜂窩狀陶瓷蓄熱體的換熱室及一組換向閥組成,它有A和B兩種工作狀態(tài)。兩種狀態(tài)由換向閥控制相互交替排煙或給主燃燒器供助燃風(fēng)。狀態(tài)A時(shí),加熱室來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)A室中陶瓷蓄熱體,被降溫后由煙氣排風(fēng)機將其排入收塵器后由煙囪排空;然后鼓風(fēng)機將冷的助燃風(fēng)送入B室,經(jīng)B室中陶瓷蓄熱體將其加熱至約900℃ ,然后進(jìn)入到主燃燒器助燃。狀態(tài)B時(shí),加熱室來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)B室中陶瓷蓄熱體換熱,而冷的助燃風(fēng)送入A室預熱,其他同狀態(tài)A。在中央換熱器中高溫煙氣通過(guò)換熱溫度急劇降低,速度達到1500℃/s,從而有效避免了NOx與二惡英的重新合成。

4、加料系統和控制系統

為了確保雙室爐的熱效率,最大程度地降低爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)的能源消耗,雙室爐配置了專(zhuān)用的加料車(chē),該加料車(chē)加料時(shí)間短(每次加料時(shí)間小于15min),加料效率高(每次加料3～4t),加料時(shí)可以實(shí)現爐門(mén)、加料車(chē)、收塵煙罩的密閉對接,既實(shí)現了高效加料又保證廢料室內煙氣不排入廠(chǎng)房,確?，F場(chǎng)的工作環(huán)境。

再生鋁雙室爐的控制系統有效地將各個(gè)子系統聯(lián)系在一起,將熔煉溫度、煙氣溫度、鋁液循環(huán)、熱風(fēng)循環(huán)、爐壓、爐內氣氛、煙氣排放、安全連鎖、緊急狀態(tài)等控制有機地結合在一起。